現在製造鑄鋁件的時候是采用堿蝕的程序來解決問題,對鑄鋁件的成品後需要進行堿蝕性的處理。按此工藝程序操作既可預防因堿蝕而引起製件報廢等問題的發生。
鑄鋁件在製造過程中除了含有遊離矽之外,還有著金屬之間的多種化合物還有其他的夾雜物,還因為鑄鋁件組織製造疏鬆等的原因,所以在化學成分上產生不均勻等的現象,同時在澆鑄後沒有冷卻時未加工的一麵會形成一種致密的氧化膜。堿蝕的時間是比較短的,所以鑄鋁件不可以徹底的清除幹淨。且由下堿蝕時的鑄鋁件溶解速度比較快的一種,堿蝕時會造成鑄鋁件的過度腐蝕。最嚴重的會造成鑄鋁件產品的報廢。