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東莞翻砂鑄造--翻砂鑄造的特點
[來源:重力鑄造] [作者:東莞鑄造廠][日期:2015-03-11]

    用粘土粘結砂作造型材料生產鑄件,是曆史悠久的工藝方法,也是應用範圍最廣的工藝方法。說起曆史悠久,可追溯到幾千年以前;論其應用範圍,則可說世界各地無一處不用。

    值得注意的是,在各種化學粘結砂蓬勃發展的今天,粘土濕型砂仍是最重要的造型材料,其適用範圍之廣,耗用量之大,是任何其他造型材料都不能與之比擬的。據報道,美國鋼鐵鑄件中,用粘土濕型砂製造的占80%以上;日本鋼鐵鑄件中,用粘土濕型砂製造的占73%以上。

   適應造型條件的能力極強,也是粘土濕型砂的一大特點。1890年震壓式造型機問世,長期用於手工造型條件的粘土濕型砂,用於機器造型極為成功,並為此後造型作業的機械化、自動化奠定了基礎。近代的高壓造型、射壓造型、氣衝造型、靜壓造型及無震擊真空加壓造型等新工藝,也都是以使用粘土濕型砂為前提的。

  各種新工藝的實施,使粘土濕型砂在鑄造生產中的地位更加重要,也使粘土濕型砂麵臨許多新的問題,促使我們對粘土濕型砂的研究不斷加強、認識不斷深化。

   現今,隨著科學技術的速發展,各產業部門對鑄件的需求不斷增長,同時,對鑄件品質的要求也越來越高。現代的鑄造廠,造型設備的生產率已提高到前所未有的水平,如果不能使型砂的性能充分適應具體生產條件,或不能有效的控製其穩定、一致,則不用多久就可能將鑄造廠埋葬於廢品之中。

    隨著科學技術的發展,目前采用粘土濕型砂的鑄造廠,一般都適合其具體條件的砂處理係統,其中包括:舊砂的處理、新砂及輔助材料的加入、型砂的混製和型砂性能的監控。

    粘土濕砂係統中,有許多不斷改變的因素。如某一種或幾種關鍵性能不能保持在控製範圍之內,生產中就可能出現問題。一個有效的砂處理係統,應能監控型砂的性能,如有問題,應能及時加以改正。

     由於各鑄造廠砂處理係統安排不同,選用的設備也不一樣,要想擬定一套通用的控製辦法是做不到的。這裏,打算提出一些目前已被廣泛認同的控製要點。各鑄造廠認真地理解了這些要點之後,可根據自己的具體條件確定可行的控製辦法。而且,還要隨著技術的進步和工廠的實際能力(包括人員和資金)不斷改進對型砂係統的控製。

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