砂芯不良及原因分析
1.主要缺陷:錯模,脹模
形成原因:模具變形 定位銷磨損,合模模不良 模具磨損變形 分模麵油雜物 模具漏氣 射砂口堵住
影響:鑄件壁厚不均 型芯不易放入模具 斷芯 產品加工餘量不足
解決方案:砂芯模的檢查(包括模具型腔,定位銷是否磨損,加熱板是否緊固等) 氣壓調整 清理分型麵異物 檢查抽芯是否安裝良好
2.疏鬆,空洞,吹不滿
形成原因:排氣不良 射砂氣壓過大或過小 合模不嚴 模具漏氣 射砂口堵住,或未對準
影響:影響出水量(缺陷在水道出) 妨礙加工(缺陷在閥芯,水嘴等需加工) 增加成本
解決方案:調整模具 清理紗筒 調整氣壓 漏氣處貼膠 對準砂射口
1.主要缺陷:錯模,脹模
形成原因:模具變形 定位銷磨損,合模模不良 模具磨損變形 分模麵油雜物 模具漏氣 射砂口堵住
影響:鑄件壁厚不均 型芯不易放入模具 斷芯 產品加工餘量不足
解決方案:砂芯模的檢查(包括模具型腔,定位銷是否磨損,加熱板是否緊固等) 氣壓調整 清理分型麵異物 檢查抽芯是否安裝良好
2.疏鬆,空洞,吹不滿
形成原因:排氣不良 射砂氣壓過大或過小 合模不嚴 模具漏氣 射砂口堵住,或未對準
影響:影響出水量(缺陷在水道出) 妨礙加工(缺陷在閥芯,水嘴等需加工) 增加成本
解決方案:調整模具 清理紗筒 調整氣壓 漏氣處貼膠 對準砂射口