反重力鑄造技術的發展和展望_网赌被黑怎么办「鑄韜鑄造廠」歡迎您!

引言 

反重力鑄造（Ｃｏｕｎｔｅｒ－ｇｒａｖｉｔｙｃａｓｔｉｎｇ簡稱ＣＧＣ）技術係金屬液充填鑄型的驅動力與重力方向相反，金屬液沿與重力相反方向流動。ＣＧＣ工藝中金屬液實際上是在複合力的作用下充型的，即重力和外加 驅動力。外加驅動力在金屬液充填過程中是主導力，它使金屬液克服其自身重力，型腔內阻力，以及其它外力的作用完成充填鑄型。 正是由於外加驅動力的存在，使得ＣＧＣ成為一種可控工藝，在金屬液充填的過程中，通過控製外加力的大小可以實現不同充型速度的充填，滿足 不同工藝的要求；同時，充填結束後可以增加繼續增加外力，使鑄件在 一較大力的作用下凝固，提高金屬液的補縮能力，降低縮孔、氣孔和針孔等鑄造缺陷。

反重力鑄造技術的研究現狀反重力鑄造是２０世紀初發展起來的鑄造新方法。實際生產過程 中，根據金屬液充填鑄型驅動力的施加形式不同，ＣＧＣ技術可以分為低壓鑄造、差壓鑄造和調壓鑄造等。 ２．１低壓鑄造低壓鑄造是最早的反重力鑄造技術，由英國人Ｅ． Ｆ．ＬＡＫＥ於１９１０年提出並申請專利［１］。 其目的是解決重力鑄造中澆注係統充型和補縮的矛盾。在重力鑄造中為了充型平穩，避免氣孔、 夾渣，一般都采用底注式，因此鑄型內溫度場分布不利於冒口補縮。低壓鑄造則巧妙地利用坩堝內氣壓，將金屬液由下而上充填鑄型，在低氣壓下保持下澆道與補縮通道合二為一，始終維持鑄型溫度梯度與壓力梯度的一致性，從而解決了重力鑄造中充型平穩性與補縮的矛盾，而且使鑄件品質大大提高。低壓鑄造由於有較高的補縮壓力和溫度梯度，有效地提高了厚大斷麵鑄件的致密性，這一技術至今仍被應用於厚大斷麵鑄件的鑄造。目前，德國ＧＩＭＡ公司在低壓鑄造方麵處於世界領先地位。低壓鑄造工作原理圖如圖１所示。 低壓鑄造是最早的反重力鑄造技術，由英國人Ｅ．Ｆ．ＬＡＫＥ於１９１０年提出並申請專利［１］。其目的是解決重力鑄造中澆注係統充型和補縮的矛盾。在重力鑄造中為了充型平穩，避免氣孔、夾渣，一般都采用底注式，因此鑄型內溫度場分布不利於冒口補縮。低壓鑄造則巧妙地利用坩堝內氣壓，將金屬液由下而上充填鑄型，在低氣壓下保持下澆道與補縮通道合二為一，始終維持鑄型溫度梯度與壓力梯度的一致性，從而解決了重力鑄造中充型平穩性與補縮的矛盾，而且使鑄件品質大大提高。低壓鑄造由於有較高的補縮壓力和溫度梯度，有效地提高了厚大斷麵鑄件的致密性，這一技術至今仍被應用於厚大斷麵鑄件的鑄造。目前，德國ＧＩＭＡ公司在低壓鑄造方麵處於世界領先地位。